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浅析工程机械液压油缸滚压工艺

点击次数:   更新时间:2017-12-29 14:18:12     来源:关闭分    享:
  工程机械液压油缸的滚压工艺要求是比较高的,这一个过程对每一个细节的处理都非常严格。为了帮助大家更好的使用工程机械液压油缸,接下来我们一起来了解一下它的滚压工艺。
  缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8&um,对同轴度、耐磨性要求严格。
  传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。
  采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。
  经过现在经济技术的飞速发展,传统的加工工艺已经不能满足现在的需求,现在的工艺是根据当下产品需求进行的设计,质量上也得到全面的提高,使用年限也会延长。
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临沂文兴液压机械有限公司是一家大型的液压油缸生产厂

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