T型槽平臺加工前需要清砂跟維修工藝

[一]、T型槽平臺加工前需要清砂
T型槽平臺和T型槽平臺鑄造毛坯后，要對鑄件進行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，T型槽平臺表面清理的非常干凈。
T型槽平臺進行拋丸清理的理想溫度好是接近環境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同，因此T型槽平臺鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時，應考慮到用戶生產可能的高溫度，假設客戶需要對如此高溫的鑄件進行清理，設計的拋丸機就符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100℃左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度，如高達175℃時，就輔以特殊耐高溫的密封，幕簾和提升機履帶。
T型槽平臺鑄件清理設備對任何一家鑄造廠都是的設備，那么，選擇一臺適合自己的鑄鐵清理設備是至關重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產速度、產能要求等會影響拋丸清理機的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產出數以千計的鑄件類型和構造，相匹配的就有多種冷卻、落砂方式之組合。所有這些上游工序的工藝會影響清理要求。除此之外，下游的生產，如鑄件用戶的意見，也會影響鑄造廠對于拋丸清理設備的選擇。
如在拋丸前要進行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
[二]、劃線平板維修工藝
劃線平板使用一段時間后，精度降低了或者沒有精度可言了，多數用戶不知應該如何處理，以為是廢品了，其實不然，劃線平板經過維修、可以達到出廠時的精度，滿足鉗工劃線和機械加工劃線包括劃線等。
劃線平板、劃線平板維修、工藝如下：
1、先清理劃線平臺工作面污物、焊渣等障礙物，使工作面整潔、干凈。
2、然后對工作面進行測量，得出劃線平板工作面現有精度誤差值，具體測量方法和檢驗標準詳見計量檢定規程JJG117-2005《平板檢定規程》。
3、根據需要制定劃線平板維修方案，本廠如有維修能力，可以請有經驗的工人參加方案的制定，如果本廠沒有維修能力可以聯系產品制造廠家或河北精工機床制造有限公司來進行維修，這些劃線平板、劃線平板生產廠家都有的維修隊伍，可以到貴公司進行現場維修，如果劃線平板、劃線平板磨損、磕碰嚴重，也可以返廠維修，基本和現場維修差不多。
4、劃線平板維修前的準備工作要做好，場地盡量寬闊，如果劃線平板工作面誤差較大，需要用角磨機進行前期找平，準備的工具有調整墊鐵、標準鑄鐵橋尺或重型鑄鐵平尺、紅（黃）丹粉、棉紗、柴油、合像水平儀、可調橋板、刮刀等工量器具。
5、如果誤差不大則進行人工鏟刮，鏟刮工藝一般鉗工都明白，如果是請劃線平板、劃線平板生產廠家的維修隊伍，簡單了。
6、經過百遍、千遍的鏟刮，根據經驗什么時間進行測量，邊鏟刮邊測量，直至達到要求精度。